由于在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所進(jìn)行的液化氣體的輸送
,通常是在達(dá)到沸騰的溫度所進(jìn)行的
,那為降低所需的汽蝕余量,唯有合理選用專門的實(shí)施方案才可以有所緩解
。依據(jù)回轉(zhuǎn)窯實(shí)際氣體運(yùn)送具體情況
,一般采用有空間葉片的葉輪,在多級泵上級選用比后幾級轉(zhuǎn)速高的葉輪
,并采用前置葉輪
。
在回轉(zhuǎn)窯輸送管中加熱輸送液體也許會(huì)妨礙在低溫下所進(jìn)行的無汽蝕地輸送液化氣,在這一方面
,該回轉(zhuǎn)窯的輸送管所具有的良好地絕熱性就充分得到了體現(xiàn)
,因?yàn)橐后w在管道里停留的時(shí)間有可能很短,那管道越小
,停留的時(shí)間就會(huì)越短
。
在回轉(zhuǎn)窯輸送管里液流較好流動(dòng)速度為0.8-1m/s,在此過程中就應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施以避免液流旋轉(zhuǎn)
。比如說用回轉(zhuǎn)窯導(dǎo)管入口的十字導(dǎo)架或設(shè)在泵吸入管道里的導(dǎo)向隔板來作替換以達(dá)成目的
。