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催化劑回轉窯

時間：2018-03-29 15:39:00 來源：催化劑回轉窯瀏覽次數：715

催化劑回轉窯介紹

此視頻為河南宏科重工3x60m,日產200噸石灰回轉窯生產線案例現場

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催化劑回轉窯是對各種物料進行煅燒的回轉圓筒設備，主要用于固體催化劑干燥分解

，可根據每種物料在干燥、焙燒及活化工藝的要求調整爐筒轉速

，即能獲得理想的恒溫時間，其結構較為簡單

，操作方便

，是我們生產中不可缺少的一中設備，它廣泛地應用在國民經濟的各個部門

。如水泥

、化工、還原鐵

、海綿鐵

、活性炭、硫酸鋇等行業(yè)……

催化劑回轉窯圖片

催化劑回轉窯工作原理

回轉窯工藝流程圖.jpg

催化劑回轉窯適用于處理固體顆粒和氣體介質間物理化學過程

，其斜度為2—5%

，在低速下回轉，物料在圓筒內不斷翻滾攪動

，使物料受熱均勻

，從而使物理、化學的處理工程均勻的進行

。

催化劑回轉窯工作時物料在回轉的爐筒中被間接加熱

，使被加熱的物料在動態(tài)下均勻受熱。根據溫度儀表的指示

，調整每個加熱段的溫度即能獲得理想的加熱溫度

，使產品得到理想怕干燥，焙燒及活化效果

。

物料在干燥

、焙燒、活化過程中產生的水蒸氣及各種揮發(fā)性氣體通過排氣口和管道排出

，其冷凝水及微粒狀污物從排污口排出

；而經過干燥、焙燒或活化的物料隨著回轉的爐筒連續(xù)從出料口流出

。
催化劑回轉窯性能特點

1.催化劑電加熱回轉窯具有煅燒質量好

，產品質量高等優(yōu)點。
2.催化劑回轉窯密封效果在90%以上

。
3.催化劑回轉窯具有單位容積產量高

、燒成熱耗低、質量穩(wěn)定

、經濟效益好的特點

。
4.內加熱式回轉窯采用耐熱不銹鋼桶體，窯體采用全纖維結構

，可有效降低能耗

，廣泛用于化工行業(yè)

。

催化劑回轉窯技術參數

產品規(guī)格（m）	窯體尺寸					電機功率（kw）	總重量（t）	備注
產品規(guī)格（m）	直徑（m）	長度（m）	斜度（%）	產量（t/d）	轉速（r/min）	電機功率（kw）	總重量（t）	備注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3.0	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	----
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3.0	60	4	800	0.3-2	100	310	----
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4.0	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預熱分解窯