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鋰礦回轉(zhuǎn)窯

時(shí)間：2023-03-25 15:09:57 來(lái)源：瀏覽次數(shù)：231

性能參數(shù):Φ2.5×40-Φ6.0×95
生產(chǎn)能力:180-10000t/d
應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于冶金
、建材、化工、耐材
、陶粒
、造紙
、新能源行業(yè)
適用物料:鋰云母
、鋰輝石
、磷鋰鋁石
、透鋰長(zhǎng)石及鐵鋰云母等
微信:390278864
銷售熱線:0371-67846980

鋰礦石回轉(zhuǎn)窯介紹

鋰礦是提煉金屬鋰的主要礦物

，由于金屬鋰被科學(xué)界譽(yù)為“能源之星”，并且單質(zhì)鋰及鋰的化合物在冶金

、化工

、電子、橡膠等工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用多

，所以鋰礦有著較高的使用價(jià)值

。在提煉金屬鋰工藝中，使用到的設(shè)備就是鋰礦回轉(zhuǎn)窯

，它所起的作用是煅燒鋰礦中的鋰

。

鋰礦回轉(zhuǎn)窯可以對(duì)鋰礦進(jìn)行較好的煅燒處理，在煅燒過(guò)程中

，物料隨筒體運(yùn)轉(zhuǎn)不斷前移

，在移動(dòng)過(guò)程中熱空氣與物料充分接觸，使物料中雜質(zhì)分解

。

鋰礦石回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

鋰礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成合理

，主要由窯頭、窯尾

、回轉(zhuǎn)筒體

、支撐裝置、托輪裝置

、燃燒器等部件構(gòu)成

，其筒體與水平面呈一定的斜度，通常為3～3.5%

。

鋰礦石回轉(zhuǎn)窯設(shè)備性能特點(diǎn)

燃料適應(yīng)性強(qiáng)

鋰礦回轉(zhuǎn)窯所用燃料有氣體

、液體、固體

，并且還可循環(huán)利用生產(chǎn)過(guò)程中的廢熱

，做到了節(jié)能環(huán)保、燃料費(fèi)用低

。

運(yùn)行安全

設(shè)有溫度自動(dòng)控制裝置

，在生產(chǎn)過(guò)程中

，如果煅燒溫度過(guò)高，會(huì)發(fā)出警報(bào)

，提醒作業(yè)人員及時(shí)調(diào)控溫度

。

生產(chǎn)產(chǎn)量高

筒體采用優(yōu)質(zhì)鋼材鑄成，并且筒體容積有所增大

，令物料的容納量提高了50%以上

，因此設(shè)備的產(chǎn)量也有所提高。

節(jié)能降耗

鋰礦回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)安有保溫材料

，并且整機(jī)各銜接部位均設(shè)有良好的密封方式

，可降低熱損率，煅燒過(guò)程能耗低

。

鋰礦回轉(zhuǎn)窯安裝調(diào)試

、確保所有螺栓擰緊，清理窯體內(nèi)外雜物

，尤其齒輪間

。

2、檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏氣

、閥門(mén)是否靈活

，油壓、油溫

、流量是否符合要求

。

3、檢查儀表

、指示器和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定

、檢查筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否平穩(wěn)，不得有震動(dòng)

、噪音

。

5、檢查輪帶與拖輪的接觸長(zhǎng)度是否小于70%

，各處裝置有無(wú)松動(dòng)等

。

鋰礦回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格（m）	窯體尺寸					電機(jī)功率（kw）	總重量（t）	備注
產(chǎn)品規(guī)格（m）	直徑（m）	長(zhǎng)度（m）	斜度（%）	產(chǎn)量（t/d）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	總重量（t）	備注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3.0	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	----
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3.0	60	4	800	0.3-2	100	310	----
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4.0	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預(yù)熱分解窯