。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯由窯尾密封、回轉(zhuǎn)部分
、帶檔輪支撐裝置
、傳動裝置、出料罩
、齒輪罩
、等部分所組成?div id="d48novz" class="flower left">
;剞D(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件
,采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成,由于煅燒過程中的特殊性
,我們生產(chǎn)的窯爐采用變徑式窯體
,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯筒體通過輪帶支承在2~4擋滑動或滾動軸承的支承裝置上,并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機械或液壓擋輪
,以控制筒體的軸向竄動
。
回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯
,且與水平線成規(guī)定的斜度
,由3個輪帶支承在各擋支承裝置上
,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一個小齒輪與其嚙合
。正常運轉(zhuǎn)時
,由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯
。物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內(nèi)煅燒
。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動
,繼續(xù)完成其工藝過程
,最后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻
。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)
,燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后,由窯尾導(dǎo)出
。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢
1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量好
。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好
、結(jié)瘤量小
。
2.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯節(jié)約成本。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時
,可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤
,節(jié)省燃料成本,為用戶節(jié)省資金
。
3.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配置簡單
。整條生產(chǎn)線上設(shè)備數(shù)量少,并且每個設(shè)備盡其所能
,保證了用戶投資的合理性
。
4.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運行流暢。整條生產(chǎn)線運行起來生產(chǎn)能力大
,生產(chǎn)效率高
,幾乎無故障發(fā)生,值得選
。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單
,同時建設(shè)經(jīng)費比較低,消耗的動力也比較少
,因此氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式
。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益
,幫你解決該有的麻煩
,讓你的設(shè)備在運行生產(chǎn)中無憂
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