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回轉(zhuǎn)窯底火時(shí)刻保持穩(wěn)定狀態(tài)

時(shí)間：2022-09-05 17:33:08 來(lái)源：瀏覽次數(shù)：0

在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒過(guò)程中

，使底火達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)以滿足正常窯況標(biāo)準(zhǔn)，這一點(diǎn)非常重要

，那么為了使窯況保持正常標(biāo)準(zhǔn)，底火如何達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)呢

，我們可以根據(jù)以下幾點(diǎn)來(lái)了解

。

1.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯溫適宜

，滿足生料燒成熟料的要求

。邊部底火層溫度要燒到1350~1450℃，中部底火層溫度為1400~1450℃

。

2.保持連續(xù)加卸料操作即成球盤不能停，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備需要多少就供多少

；若因給料系統(tǒng)有工藝問(wèn)題達(dá)不到所需要求

，也應(yīng)盡可能延長(zhǎng)連續(xù)加料時(shí)間、穩(wěn)定卸料

，使窯內(nèi)無(wú)各種異常窯況發(fā)生。

3.保持合理的料面形狀

，即回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)料面呈鍋底形（或Ｖ字形）

，周邊料位等高、無(wú)傾斜

。

4.濕料層厚度適宜

，一般為40~60cm之間，呈暗邊部

、淺中間分布，邊部濕料層厚度為10~20cm

、二肋濕料層厚度為40~60cm、中部濕料層厚度為10~20cm

，并保持相對(duì)穩(wěn)定。

5.底火位置控制在喇叭口之中

，全窯底火層厚度由邊部向中部緩慢增加

，無(wú)斷裂

、脫節(jié)現(xiàn)象發(fā)生（即無(wú)風(fēng)洞）

；邊部底火層厚度一般為30~50cm，中部底火層厚度一般為60~100cm

。

6.固定全風(fēng)（窯型與鼓風(fēng)機(jī)匹配）或合理供風(fēng)（固定供風(fēng)量）時(shí)

，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)無(wú)大、惡性風(fēng)洞出現(xiàn)

。

7.穩(wěn)定供風(fēng)時(shí)風(fēng)壓或鼓風(fēng)機(jī)電流讀數(shù)保持相對(duì)穩(wěn)定，窯爐內(nèi)截面通風(fēng)分布均勻

，上火速度穩(wěn)定均齊

，中部通風(fēng)始終良好。

8.穩(wěn)定連續(xù)卸料

，保持回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)物料始終處于“動(dòng)態(tài)平衡”

、沉落均齊一致。

9.出窯熟料成品率高

，塊狀熟料≥70%

，無(wú)“紅火”，出窯熟料溫度在100℃左右

。

10.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備各種熱工參數(shù)和操作要求始終處于受控狀態(tài)

，保持穩(wěn)定可調(diào)

。

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