、產(chǎn)品質(zhì)量好
、結(jié)瘤量小，整條生產(chǎn)線運(yùn)行起來(lái)生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)效率高，幾乎無(wú)故障發(fā)生
，值得選擇。
在這里我就對(duì)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)工藝流程做一下簡(jiǎn)述
工藝準(zhǔn)備：將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料
，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料
。
主要過(guò)程：將顆?div id="d48novz" class="flower left">
；旌狭贤度牖剞D(zhuǎn)窯中進(jìn)行冶煉，先將物料輸送到窯尾
，通過(guò)回轉(zhuǎn)窯的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)
，進(jìn)入窯尾的配料不停地進(jìn)入烘干和預(yù)熱段，然后進(jìn)入中溫段
，最后進(jìn)入高溫段
。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯不停轉(zhuǎn)動(dòng)，在高溫段翻動(dòng)料面上產(chǎn)生很大很濃的黃焰
，即鋅蒸汽和各種金屬蒸汽
，隨著窯內(nèi)的強(qiáng)大的引風(fēng)和鼓風(fēng)逆向進(jìn)入中溫段
、預(yù)熱段
、烘干段，同時(shí)與窯內(nèi)的剩余氧氣進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生ZnO粉塵
，但由于風(fēng)量和風(fēng)速較快
，一下到達(dá)氧化鋅沉降室。
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