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球磨機(jī)齒輪軸材料

時(shí)間：2019-01-29 11:37:42 來(lái)源：瀏覽次數(shù)：74

說(shuō)到水泥行業(yè)中

，球磨機(jī)一直占據(jù)著主流地位

，而在球磨機(jī)的使用過(guò)程中

，一些關(guān)鍵部位，比如小齒輪等

，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的磨損，軸部位已經(jīng)十分脆弱，而這時(shí)，合適的修復(fù)方式

，可以讓設(shè)備延年益壽，而反之

，則可能加速設(shè)備的死亡。

球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)方便是一種廣泛的磨粉設(shè)備

，球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置

，外沿齒輪與小齒輪、減速機(jī)等傳動(dòng)設(shè)備組成

。利用筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下

，將物料粉碎的循環(huán)過(guò)程。球磨機(jī)運(yùn)行中常常出現(xiàn)震動(dòng)

、噪音異響及磨損等問(wèn)題

。傳動(dòng)部件中的磨損是影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。出現(xiàn)傳動(dòng)部件軸承位磨損的愿意分析如下：

球磨機(jī)齒輪軸材料

加工精度

在機(jī)加工工藝中

，不管采用何種加工方法加工出的零件表面都不是絕對(duì)光滑的

，所有的零件表面都有它各自的表面紋理。通常在機(jī)加工要求其配合面積不能小于75%

，而表面紋理是與標(biāo)準(zhǔn)面的偏差

，這種偏差來(lái)源于粗糙度、缺陷以及波紋度

。加工精度對(duì)部件的影響：

① 加工表面越粗糙

，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強(qiáng)越大

，摩擦阻力越大

，磨損就越快。

② 影響配合的穩(wěn)定性

。對(duì)間隙配合來(lái)說(shuō)

，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過(guò)程中間隙逐漸增大

；對(duì)過(guò)盈配合來(lái)說(shuō)

，由于裝配時(shí)將微觀凸峰擠平，減小了實(shí)際有效過(guò)盈

，降低了連接強(qiáng)度

。

③ 影響疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面存在較大的波谷

，它們像尖角缺口和裂紋一樣

，對(duì)應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強(qiáng)度

。微觀幾何形狀誤差的輪廓谷

，是造成應(yīng)力集中的因素，零件越粗糙

，對(duì)應(yīng)力集

中越敏感

，特別是當(dāng)零件承受交變載荷時(shí)，由于應(yīng)力集中的影響

，使零件疲勞強(qiáng)度降低

，導(dǎo)致零件表面產(chǎn)生裂紋而損壞。

④ 影響接觸剛度

。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下

，抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度

。

軸的材料種類(lèi)很多

，選用時(shí)主要根據(jù)對(duì)軸的強(qiáng)度、剛度

、耐磨性等要求

，以及為實(shí)現(xiàn)這些要求而采用的熱處理方式，同時(shí)考慮制造工藝問(wèn)題加以選用

，力求經(jīng)濟(jì)合理

。

軸的常用材料是優(yōu)質(zhì)碳素鋼35、45

、50

，最常用的是45和40Cr鋼。對(duì)于受載較小或不太重要的鋼

，也常用Q235或Q275等普通碳素鋼

。對(duì)于受力較大，軸的尺寸和重量受到限制

，以及有某些特殊要求的軸

，可采用合金鋼

，常用的有40Cr、40MnB

、40CrNi等

。

球墨鑄鐵和一些高強(qiáng)度鑄鐵，由于鑄造性能好

，容易鑄成復(fù)雜形狀

，且減振性能好，應(yīng)力集中敏感性低

，支點(diǎn)位移的影響小

，故常用于制造外形復(fù)雜的軸。

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