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，廣饒縣球磨機(jī)型號(hào),規(guī)格,價(jià)格

廣饒縣球磨機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家
，廣饒縣球磨機(jī)型號(hào),規(guī)格,價(jià)格

時(shí)間：2018-10-02 10:09:48 來(lái)源：瀏覽次數(shù)：63

球磨機(jī)廠家，凡是從事礦山、建材等行業(yè)的朋友都對(duì)該設(shè)備有一定了解，其主要是用來(lái)對(duì)各種礦石（金礦

、鐵礦、鉬礦

、銅礦等）

、鋼渣、煤炭等深入研磨加工的專用設(shè)備

，一般具有高效

、節(jié)能、智能、環(huán)保

、低碳

、耐用、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)

。

它廣泛應(yīng)用于水泥

，硅酸鹽制品，新型建筑材料

、耐火材料

、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)

，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨

。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦

，建材及化工等行業(yè)

，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同

，可分格子型和溢流型兩種

。

球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成

，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體

，筒體為鋼板制造

，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球

，并按不同直徑和一定比例裝入筒中

，研磨體也可用鋼段。

根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇

，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)

，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用

，摩擦力的作用

，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候

，由于其本身的重力作用而被拋落

，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

球磨機(jī)的機(jī)械構(gòu)成

球磨機(jī)由給料部

、出料部

、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)

，小傳動(dòng)齒輪

，電機(jī)，電控）等主要部分組成

。中空軸采用鑄鋼件

，內(nèi)襯可拆換

，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板

，具有良好的耐磨性

。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠

。

球磨機(jī)主機(jī)包括筒體

，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承

，還要有驅(qū)動(dòng)部分

，如電動(dòng)機(jī)，和傳動(dòng)齒輪

，皮帶輪

，三角帶等。

關(guān)于叫葉片的零件

，一般不是主要部件

，在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片

。

另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī)

，在該設(shè)備里會(huì)有叫螺旋葉片的零件，但是嚴(yán)格的說(shuō)

，它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了

。

根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)

。節(jié)能球磨機(jī)

，采用自動(dòng)調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小

，節(jié)能效果顯著

。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體

，既增加了磨機(jī)的有效容積

，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬

、黑色金屬

、非金屬選礦場(chǎng)及化工

、建材行業(yè)作物料研磨使用。

球磨機(jī)的機(jī)械配件
球磨機(jī)工作原理圖（700+467）.jpg

球磨機(jī)配件有球磨機(jī)大齒輪

、球磨機(jī)小齒輪

、球磨機(jī)中空軸、球磨機(jī)齒圈

、球磨機(jī)大齒圈

、球磨機(jī)鋼球、球磨機(jī)隔倉(cāng)板

、球磨機(jī)傳動(dòng)裝置

、球磨機(jī)軸承、球磨機(jī)端襯等等

。

其中球磨機(jī)大齒輪材質(zhì)選擇：

根據(jù)大型齒輪的工作條件不同大齒輪常用如下材料制造：

(1)中碳結(jié)構(gòu)鋼

(2)中碳合金構(gòu)鋼

(3)滲碳鋼

(4)氮化鋼

球磨機(jī)大齒輪的結(jié)構(gòu)由于使用要求不同而具有各種不同的形狀

，但從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體兩部分構(gòu)成。按照齒圈上輪齒的分布形式

，可分為直齒

、斜齒、人字齒等

。

球磨機(jī)安裝的注意事項(xiàng)

球磨機(jī)應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上

。球磨機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工請(qǐng)參看球磨機(jī)總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過(guò)程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化

，球磨機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)

。

混凝土基礎(chǔ)耐壓強(qiáng)度達(dá)到75%以上后即可在上面安裝球磨機(jī)。在安裝之前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)

，要求混凝土沒有影響強(qiáng)度的缺陷

，預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求，預(yù)留孔內(nèi)無(wú)雜物和積水

、無(wú)油污。采用“地線法”進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)

，在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋“中心標(biāo)板”

。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有中心線并在“中心標(biāo)板”上做出醒目的沖點(diǎn)標(biāo)記，作為安裝時(shí)的中線基準(zhǔn)

。

吊裝之前應(yīng)對(duì)球磨機(jī)分部位全面進(jìn)行驗(yàn)收

，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	簡(jiǎn)易規(guī)格	筒體轉(zhuǎn)速（r/min）	裝球量（t）	進(jìn)料力度（mm）	出料力度（mm）	產(chǎn)量（t/h）	電機(jī)功率(kw)	總重量(t)
Ф900×1800	918	36-38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	5.5
Ф900×3000	930	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	6.7
Ф1200×2400	1224	36	3	≤25	0.075-0.4	1.5-4.8	30	12
Ф1200×3000	1230	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ф1200×4500	1245	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ф1500×3000	1530	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	16.8
Ф1500×4500	1545	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	110	21
Ф1500×5700	1557	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	25.8
Ф1800×3000	1830	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	29
Ф1830×4500	1845	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	35.5
Ф1830×6400	1864	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	43
Ф1830×7000	1870	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	43.8
Ф2100×3000	2130	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155	34.8
Ф2100×4500	2145	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	38
Ф2100×7000	2170	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	56.6
Ф2200×4500	2245	21.5	35	≤25	0.074-0.4	9-45	280	51.8
Ф2200×6500	2265	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	280	60
Ф2200×7000	2270	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	62
Ф2200×7500	2275	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	64.8
Ф2400×3000	2430	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245	54
Ф2400×4500	2445	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ф2700×4000	2740	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	380	94
Ф2700×4500	2745	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	480	102
Ф3200×4500	3245	18	65	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	800	137
Ф3600×4500	3645	17	90	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	850	158
Ф3600×6000	3660	17	110	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	1250	175
Ф3600×8500	3685	18	131	≤25	0.074-0.4	45.8-256	1800	252
Ф4000×5000	4050	16.9	121	≤25	0.074-0.4	45-208	1500	203
Ф4000×6000	4060	16.9	146	≤25	0.074-0.4	65-248	1600	218
Ф4000×6700	4067	16.9	149	≤25	0.074-0.4	45-252	1800	238
Ф4500×6400	4564	15.6	172	≤25	0.074-0.4	54-306	2000	280
Ф5030×6400	5064	14.4	216	≤25	0.074-0.4	68-386	2500	320
Ф5030×8300	5083	14.4	226	≤25	0.074-0.4	88-500	3300	403
Ф5500×8500	5585	13.8	338	≤25	0.074-0.4	108-615	4500	525