、燒傷等隨時機性質(zhì)量問題。
對于套圈
，影響軸承振動最為嚴重的也是溝道波紋度和表面粗糙度。例如
，中小型深溝球軸承內(nèi)外溝道圓度大于2μm時，將對軸承振動產(chǎn)生明顯影響
，內(nèi)外溝道波紋度大于0.7μm時，軸承振動值隨波紋度增加而增加
，溝道嚴重磕傷可使振動上升4dB以上
，甚至出現(xiàn)異音。
無論是鋼球還是套圈
，波紋度產(chǎn)生于磨削加工，超精研雖然可以改善波紋度并降低粗糙度，但最根本的措施是要降低磨削超精過程中的波紋度
，避免隨機性磕碰傷
，主要有兩方面措施：
一是降低滾動表面磨削超精時的振動，獲得良好的表面加工形狀精度和表面紋路質(zhì)量為降低振動
，磨超機床必須具有良好的抗振性，床身等重要結(jié)構(gòu)件具有吸振性，超精機床的油石振蕩系統(tǒng)具有良好的抗振動性能
；提高磨削速度
，國外磨削6202外滾道普遍采用6萬電主軸
，磨削速度60m/s以上
，國內(nèi)一般低得多，主要受主軸及主軸承性能的限制
。在高速磨削時，磨削力小
，磨削變質(zhì)層薄
，不容易燒傷
，又可以提高加工精度和效率
，對低噪聲球軸承影響很大
；主軸動靜剛度及其速度特性對低噪聲球軸承磨削振動影響很大
，剛度越高
，磨削速度對磨削力的變化越不敏感，磨削系統(tǒng)振動越?div id="4qifd00" class="flower right">
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