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球磨機(jī)磨礦存在問題及解決方法

時(shí)間：2018-03-06 13:09:17 來源：瀏覽次數(shù)：77

磨礦首先要能將粗顆粒磨碎

，才能保證排礦流暢

，維持球磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)出物料的平衡

，避免球磨機(jī)出現(xiàn)“漲肚”現(xiàn)象，這是保證球磨機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

，進(jìn)而提高處理能力的前提。所以我們根據(jù)原礦特性

，在原礦進(jìn)入磨礦作業(yè)之前

，采用預(yù)先篩分工藝

，將細(xì)粒級(jí)物料預(yù)先篩出

。篩下產(chǎn)品及球磨機(jī)排礦進(jìn)入旋流器分級(jí)

，篩上產(chǎn)品及旋流器沉砂進(jìn)入球磨機(jī).下面我們來看下磨礦分級(jí)工藝存在的問題及原因：
球磨機(jī)磨礦存在問題及解決方法

一

、磨礦分級(jí)流程存在的的問題:

1

、生產(chǎn)能力低

，能耗高

2

、過磨

、欠磨同時(shí)存在

，且合格粒子含量低

3

、缺乏必要的管理制度

二

、問題存在的主要原因

1

、給礦粒度粗

，

這是欠磨存在的主要原因車河選廠磨機(jī)給礦粒度為—20～0mm 拉么選廠磨機(jī)給礦粒度為—25～0mm 佛子沖選廠磨機(jī)給礦粒度為—16～0mm

2

、分段設(shè)備不適應(yīng)大比重有用礦物的分級(jí)

。

現(xiàn)場與球磨機(jī)構(gòu)成閉路的分級(jí)設(shè)備均是螺旋分級(jí)機(jī)

。這種以沉降速度分級(jí)的設(shè)備無法排除大比重細(xì)粒單體礦物在沉砂中的聚集，使之又返回球磨機(jī)中

，造成過粉碎

，不但造成分級(jí)效率低，而且磨機(jī)生產(chǎn)率隨之下降

。

3

、磨機(jī)在低負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)

由于第二點(diǎn)原因，分級(jí)機(jī)返砂比均低于200%

，降低了磨機(jī)中礦球比例

，導(dǎo)致鋼球打襯板

，在鋼耗增加的同時(shí)過粉碎率也增加

。

4

、裝球制度欠妥當(dāng)

a

、初裝球球徑偏大

，判斷鋼球尺寸是否恰當(dāng)?shù)姆椒ㄓ袃煞N：

第一種添加某種鋼球后

，磨礦回路中循環(huán)負(fù)荷下降

，為使循環(huán)負(fù)荷保持原來水平

，必須增加給礦量

。

第二種方法是根據(jù)返砂篩析結(jié)果

，可判斷磨機(jī)中某種尺寸鋼球不足

。如果發(fā)現(xiàn)返砂中接近溢流粒度的細(xì)粒聚集

，說明小球不足

。反之

，若是粗粒聚集

，則是大球不夠。

b

、只補(bǔ)加大球

，不補(bǔ)加中小球，使磨機(jī)中大球偏多

，中小球不夠

c、補(bǔ)加量與損耗量不平衡.

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