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石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的除銹高招

時間：2018-05-09 08:54:54 來源：瀏覽次數(shù)：157

石灰回轉(zhuǎn)窯在長期的試用下都必須注意維護和保養(yǎng)

，石灰回轉(zhuǎn)窯的主要組成為鋼材，一般石灰回轉(zhuǎn)窯都是露天存放，在經(jīng)過雨林日曬之后

，都會呈現(xiàn)生銹的現(xiàn)象

，這種現(xiàn)象一般會影響機器的使用壽命

，為了延長設(shè)備的使用壽命

，除銹就成為日常工作中的一項

。如何更好更快的除銹呢

？

石灰回轉(zhuǎn)窯的除銹方法主要有噴丸除銹

、高壓水磨料除銹、化學除銹

、拋丸除銹

、以及小型風動或電動除銹等。除銹用小型的風動大概電動除銹

，這主要因此電或壓縮空氣為動力

，裝配適當?shù)某P安裝，進行往復運動大概旋轉(zhuǎn)運動

，以適應(yīng)各種場合的除銹要求

。另有就是用高壓水磨料除銹，這主要是利用高壓水激流的沖擊作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力

，這種方法不會損傷鋼板

，大大提高除銹的服從。要不就采用化學除銹

，防銹呢我們一般是涂抹防氧化油漆

。

石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解

，經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)

，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器

，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出

。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器

，再經(jīng)排風機進入煙囪

。

出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機

，鏈斗輸送機、斗式提升機

、膠帶輸送機送入石灰成品庫

。根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點

1

、結(jié)構(gòu)先進

，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%

，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石

；

2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封

。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料

，以減少輻射熱損失；

3

、填充式

、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度

，便于輸送

、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上

，減少了運動部件和特殊材料。

4

、原料質(zhì)量高

，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高

，數(shù)量消耗少

。

5、石灰石粒度和煅燒時間成正比

；生石灰活性度和煅燒時間

，煅燒溫度成反比。

石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項

1.在使用前

，應(yīng)了解石灰的屬性

，這樣才能保障物盡其用，最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運行.

2.使用中

，要注意石灰窯的工作狀態(tài)

，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音，來判斷設(shè)備工作的好壞.

3.石灰窯使用后

，要進行一定的清潔

，方便下次使用的時候能夠正常的使用.

回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料

依其狀態(tài)

，可分為：1、固體燃料

，如煤

、焦炭等；

2

、液體燃料

，如重油、煤油

、柴油等

；

3、氣體燃料

，如液化石油氣

、發(fā)生爐煤氣、天然氣等

。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單

，同時建設(shè)經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少

，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式

。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益

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