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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯來料不穩(wěn)怎么辦

時間：2018-04-18 13:45:21 來源：瀏覽次數(shù)：91

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯作為重要是生產(chǎn)設(shè)備

，在操作技術(shù)上還是有很嚴(yán)格的控制的，否則容易引起設(shè)備壽命的縮短、物料的浪費(fèi)等等

，這里主要給大家介紹下陶粒砂回轉(zhuǎn)窯到底來料多少算正常

，來料不穩(wěn)時又該怎么辦

。

在實(shí)際生產(chǎn)中

，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)喂料確實(shí)是有波動的

，只是波動浮動較小

，但是當(dāng)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)一些問題時就會造成比較大的波動幅度

。首先來料較多時，窯頭會有正壓出現(xiàn)

，旋風(fēng)筒出口及分解爐溫度

、窯尾溫度會急劇下降，此時應(yīng)適當(dāng)降低窯速

，減少喂料量

，開大排風(fēng)，伸進(jìn)噴煤管，這樣可提高窯尾溫度

，加強(qiáng)物料的預(yù)燒效果;也可適當(dāng)加煤

，但絕不能過多，否則會造成還原氣氛

，使窯內(nèi)溫度更低

；當(dāng)來料較少時，切忌將噴煤管伸進(jìn)去

，開大排風(fēng)

，拉長火焰，這樣會使窯尾溫度急劇上升

，分解爐

、旋風(fēng)筒的溫度也會很快升高，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯從而極易造成旋風(fēng)筒或下料管道的粘結(jié)甚至堵塞

，窯尾煙室和分解爐也容易結(jié)皮

，并使系統(tǒng)阻力增大。當(dāng)物料較少時的正確操作方法是：適當(dāng)把噴煤管往外退一些

，關(guān)小排風(fēng)

，減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好窯尾溫度和旋風(fēng)筒的溫度

，采用短焰急燒

，等待物料的到來。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過升溫

，然后溫度達(dá)到（950℃～1050℃）之間

，然后對陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低

，以至于最終達(dá)到我們想要的目標(biāo)

。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡單

，具有單位體積高

，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高

，操作穩(wěn)定

，傳熱效率高，熱耗低等

，

2

、溫度自動控制、超溫報警

，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用

，窯襯壽命長。

3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置

，運(yùn)行穩(wěn)定

、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料

依其狀態(tài)

，可分為：1

、固體燃料，如煤

、焦炭等

；2、液體燃料

，如重油

、煤油、柴油等

；3

、氣體燃料，如液化石油氣

、發(fā)生爐煤氣

、天然氣等、

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單

，同時建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動力也比較少

，因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式

。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益

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