，煅燒時(shí)間物料比表面積越大，傳熱速度越快
，煅燒時(shí)間越短
，旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動形成質(zhì)熱攪渾最大比表面達(dá)到瞬間煅燒，保證在回轉(zhuǎn)窯中充分換熱
、分解
、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要由氣體加熱器
、氣固混合器
、回轉(zhuǎn)窯窯體，氣固分離收集器組成
。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)
，同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動
，煅燒過程在瞬間完成后，從窯爐出口進(jìn)入氣固分離器
，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出
。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢
1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高
、產(chǎn)品質(zhì)量好
、結(jié)瘤量小。
2.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯節(jié)約成本
。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí)
，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤，節(jié)省燃料成本
，為用戶節(jié)省資金
。
3.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配置簡單。整條生產(chǎn)線上設(shè)備數(shù)量少
，并且每個(gè)設(shè)備盡其所能
，保證了用戶投資的合理性。
4.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行流暢
。整條生產(chǎn)線運(yùn)行起來生產(chǎn)能力大
，生產(chǎn)效率高，幾乎無故障發(fā)生
，值得選
。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低
，消耗的動力也比較少
，因此氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備
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