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石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中關(guān)于窯頭罩的作用

時(shí)間：2018-04-08 09:16:29 來(lái)源：瀏覽次數(shù)：128

伴隨著石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)發(fā)展進(jìn)程

，窯頭罩也有傳統(tǒng)與當(dāng)前的區(qū)別

，傳統(tǒng)的窯頭罩在材質(zhì)上一般是采用鋼結(jié)構(gòu)封頂

，同時(shí)鋼板的表面涂有一層耐火材料

。物料煅燒過程中

，由于窯頭罩中部需要受較大壓力,在設(shè)備高溫的條件下會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的變形,因此窯頭罩在中部是最容易出現(xiàn)損壞的部分

。開始是鋼板上的耐火材料會(huì)有小范圍有裂縫,高溫氣體從裂縫處或者膨脹縫穿透澆注料層,竄到頂部將鋼板燒紅氧化,最后會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的損壞

。關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭罩控制主要與窯頭廢氣排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速

、風(fēng)機(jī)的開度

、冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速等因素相關(guān)

。在兩種狀況下

，回轉(zhuǎn)窯窯頭罩就會(huì)產(chǎn)生一種壓力，嚴(yán)重情況下會(huì)造成人身安全受到影響

。窯頭罩的壓力變化反映窯況的變化，操作人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整

，避免窯況進(jìn)一步的惡化

。了解控制回轉(zhuǎn)窯窯頭罩的因素

，有助于我們做出正確的措施

。解決辦法主要有兩種方式：一種是在負(fù)壓情況下，壓力太大的時(shí)候降低窯頭廢氣排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或者關(guān)小風(fēng)機(jī)

；一種是在正壓

，加大石灰回轉(zhuǎn)窯的窯頭廢氣排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或者加大風(fēng)門

。從兩種情況看

，不論是在正壓還是在負(fù)壓情況下

，風(fēng)機(jī)的調(diào)控是進(jìn)行整個(gè)控制的關(guān)鍵。
石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中關(guān)于窯頭罩的作用

石灰回轉(zhuǎn)窯的工作過程是經(jīng)過處理后合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi)

，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng)

，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)

。

石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解

，經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2

。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器

，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出

。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒

。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器

，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪

。

出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)

、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)

。根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序

。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1

、結(jié)構(gòu)先進(jìn)

，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果

，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%

，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石

；

2

、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料

，以減少輻射熱損失；

3

、填充式

、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度

，便于輸送

、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上

，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

4

、原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好

；燃料熱值高

，數(shù)量消耗少

。

5

、石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比

；生石灰活性度和煅燒時(shí)間

，煅燒溫度成反比。

石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項(xiàng)

1.在使用前

，應(yīng)了解石灰的屬性，這樣才能保障物盡其用

，最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行.

2.使用中

，要注意石灰窯的工作狀態(tài)，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音

，來(lái)判斷設(shè)備工作的好壞.

3.石灰窯使用后

，要進(jìn)行一定的清潔，方便下次使用的時(shí)候能夠正常的使用.

回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料

依其狀態(tài)

，可分為：1

、固體燃料，如煤

、焦炭等

；

2、液體燃料

，如重油、煤油

、柴油等；

3

、氣體燃料

，如液化石油氣

、發(fā)生爐煤氣

、天然氣等

。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單

，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低

，消耗的動(dòng)力也比較少

，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式

。選擇好的設(shè)備

，才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益

，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂

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