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氧化鋅回轉(zhuǎn)窯告訴你氧化鋅的兩大生產(chǎn)辦法

時(shí)間：2018-04-04 08:52:47 來源：瀏覽次數(shù)：117

與你討論活性氧化鋅的兩大消費(fèi)辦法

，鋅鹽純堿法鋅鹽純堿法

，通常是用98%的硫酸與含鋅物料（少數(shù)爲(wèi)90%的粗氧化鋅

，要求含As量0.2%

；亦可用鋅冶煉廠的鋅煙塵

、鋅廢液

、低級(jí)氧化鋅

、含鋅檔次低的菱鋅礦等）浸出

，失掉硫酸鋅溶液，借KMn04氧化和鋅粉置換除去硫酸鋅溶液中的鐵

、銅、錫等雜質(zhì)

，經(jīng)過污染的硫酸鋅溶液參加純堿中和得堿式碳酸鋅沉淀

。沉淀物鍛燒得活性氧化鋅，氨配合法氨配合法是用碳酸氫按和氨水來浸出粗氧化鋅或鋅煙塵

、菱鋅礦等物料

，使氧化鋅溶解生成鋅氨絡(luò)合物，再污染溶液

，鋅氨絡(luò)合物分解即得活性氧化鋅

。氨浸法流程復(fù)雜，本錢低

，但失掉的活性氧化鋅的質(zhì)量比鋅鹽純堿法差一些

。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是作為針對(duì)氧化鋅而設(shè)計(jì)的一款程度較高的回轉(zhuǎn)窯

，該設(shè)備有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，其性能更加穩(wěn)定

、可靠性強(qiáng)

、工業(yè)利用價(jià)值高，是當(dāng)前需求量較高的一款設(shè)備

。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工藝流程

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是改性

、提純、分解

、氧化

、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中呈靜態(tài)和動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)

，煅燒時(shí)間物料比表面積越大

，傳熱速度越快，煅燒時(shí)間越短

，旋流動(dòng)態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動(dòng)形成質(zhì)熱攪渾最大比表面達(dá)到瞬間煅燒

，保證在回轉(zhuǎn)窯中充分換熱、分解

、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備

。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要由氣體加熱器、氣固混合器

、回轉(zhuǎn)窯窯體

，氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)

，同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動(dòng)

，煅燒過程在瞬間完成后，從窯爐出口進(jìn)入氣固分離器

，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出

。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)

1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高

、產(chǎn)品質(zhì)量好

、結(jié)瘤量小。

2.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯節(jié)約成本

。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí)

，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤，節(jié)省燃料成本

，為用戶節(jié)省資金

。

3.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配置簡(jiǎn)單。整條生產(chǎn)線上設(shè)備數(shù)量少，并且每個(gè)設(shè)備盡其所能

，保證了用戶投資的合理性

。

4.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行流暢。整條生產(chǎn)線運(yùn)行起來生產(chǎn)能力大

，生產(chǎn)效率高

，幾乎無故障發(fā)生，值得選

。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單

，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少

，因此氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式

。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益

，幫你解決該有的麻煩

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