菱鎂礦提純方法

盡管我國的天然菱鎂礦資源十分豐富

，但經(jīng)過幾十年的開采，商品級的菱鎂礦已越來越少

，特別是高品位的菱鎂礦在某些地區(qū)已不能滿足生產(chǎn)需要

。而低品位的菱鎂礦又不能直接用于高檔產(chǎn)品的生產(chǎn)，尤其是大量的級外菱鎂礦得不到利用

，造成菱鎂礦資源的浪費

。因此，從長遠(yuǎn)利益考慮

，為了更好的利用資源

，利用選礦方法脫除菱鎂礦的雜質(zhì)硅，將低品位菱鎂礦變成能煅燒的優(yōu)質(zhì)耐火材料

。以解決菱鎂礦資源利用率低和高品位菱鎂礦短缺的問題

。

菱鎂礦選礦的目的是除去其有害雜質(zhì)和提高礦石品級，主要是解決硅酸鹽脈石礦物與菱鎂礦的分離問題

。

菱鎂礦選礦始于第二次世界大戰(zhàn)前期

，當(dāng)時以手選為主。此后

，重介質(zhì)選礦

、浮選、熱選等方法相繼問世

。

第一種是浮選法：是處理菱鎂礦的主要提純方法之一

，對于脈石礦物為滑石、石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石

，浮選時通常在礦漿自然pH下

，添加胺類陽離子捕收劑和起泡劑就能達(dá)到良好的效果，將菱鎂礦純度提高到95%-97%

。

第二種是輕燒：菱鎂礦在750-1100℃溫度下煅燒稱輕燒;

，其產(chǎn)品稱輕燒鎂粉

。由于菱鎂礦燒減量一般為50%左右，因此通過輕燒

，礦石中MgO含量幾乎可提高1倍

。從這一意義上講，輕燒是最有效的MgO富集手段

。此外

，輕燒也是菱鎂礦熱選和某些重選的預(yù)備作業(yè)。輕燒鎂具有很高的活性

，是生產(chǎn)高體密鎂砂的理想原料

。

第三種是熱選法：利用菱鎂礦與滑石在熱學(xué)性質(zhì)上的差異，經(jīng)煅燒后造成二者之間的密度差與硬度差

，再經(jīng)選擇性破碎及簡單的篩分或分級使礦物得到分離

。熱選是將菱鎂礦在800℃～1000℃下煅燒，形成多孔

、體輕

、耐壓強(qiáng)度低的顆粒。而含硅酸鹽礦物的滑石

、綠泥石等的強(qiáng)度逐漸提高

，白云石的強(qiáng)度比煅燒后的菱鎂礦高出30～33倍。利用這種差異

，將煅燒后的菱鎂礦破碎

、篩分、分級

，可使菱鎂礦富集到細(xì)顆粒級別中

。

第四種是重選法。重選主要是利用菱鎂礦與雜質(zhì)礦物密度間的差異進(jìn)行分選的一種方法

。主要采用跳汰

、搖床及重介質(zhì)等方法。由于菱鎂礦與脈石礦物的比重相差不大

，所以直接用重選法處理菱鎂礦效果很差

。但是將菱鎂礦煅燒30分鐘后，菱鎂礦密度可由2.7g/cm3～2. 8 g/cm3降低到1. 3 g/cm3～1.4 g/cm3

。美國的菱鎂礦選礦部分采取了重介質(zhì)選礦的方法。

第五種是化學(xué)選礦

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